空气能是目前比较流行的一种设备，其不会出现废气污染，比较适合木材的处理，特别适合对环保要求高的地区和注重节能需求的地方，同时想要获得好的效果，还需要注意一些要点。

    热泵烘干机厂家介绍外在因素：温度是影响木材于燥速度的主要因素，温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的流动和扩散；铜丝干燥介质的溶源能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，会引起木材的开裂和变形，降低力学强度、变色等，应适当控制。

    相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相路对湿度过低，会造成开科及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。

    内在因素：

    一是木材树种及构造特征。不同树种的木材具有不同的构造。它的纹孔大小与数量以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬用叶树材例如酸枝术导管和纹孔中充填物多，纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材，在同树种中，密度增大，大毛细管内水分流动阻力增大，细胞壁内水分散路径延长，难于干燥。

    二是木材含水率。纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分散路径越长，所以含水率越低越难干燥。

    三是木材心边材。倒叶树心材细胞中内含物较多，针时树心材中的纹孔多数是闭塞的，所以心材较边材难干燥。

    四是木材厚度。木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程。厚度增加，传热传质距离变长，阻力加大，干燥速度明显下降。

    五是木材纹理方向。木射线有利于水分传导，沿木材径向的水分传导比沿孩向约大15% ～20% 。所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。相关阅读：木材烘干解决方案